RM 52-05

Tourbillon à Remontage Manuel Pharrell Williams
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RM 52-05

Pharrell

L’homme qui venait d’une autre planète

« Universel » est sans doute le qualificatif qui décrit le mieux Pharrell Williams. Dans tous les sens du terme. Il se souvient avoir éprouvé très jeune la sensation d’être en lien profond avec le cosmos… Rien de surprenant que Pharrell soit devenu un fan inconditionnel de Star Trek : quiconque l’a vu faire le Salut Vulcain lors de la création de son label Star Trak Entertainment le sait. Jamais il n’a caché sa fascination pour l’espace, ni le sentiment d’intense spiritualité et de plénitude qui en résulte.

Mettre au monde les visions, les rêves et autres projections imaginaires de ses partenaires est, pour Richard Mille, une quête ordinaire mais chaque fois renouvelée. Projet véritablement artistique, celui de la RM 52-05 se distingue avant tout par le fait qu'il repose sur l’interprétation d’une idée, d’un symbole et d’un désir. Celui-ci s’est concrétisé sous la forme d'un tourbillon dont l’originalité tient à la mise en œuvre d’une époustouflante multiplicité de techniques.

LE TEMPS

« Les montres sont à 100 % une forme d’expression artistique, puisqu'elles représentent le temps. Elles donnent l'heure, mais “il y a deux semaines” n'est déjà plus, vous ne pouvez pas me montrer où cela se trouve. Et vous ne pouvez pas non plus me montrer “dans deux semaines”. Ce que fait Richard, c'est construire quelque chose qui vous permet de mesurer ce à quoi ressemble le temps. C'est une forme d'art digne d'un magicien.
Je suis producteur, je sais ce que signifie accompagner un artiste. Et là, l'artiste, c'est Richard. Je connais les lignes de base, les accords et les harmonies. Et c’est tout. Je travaille en harmonie avec lui. »

LE TEMPS

CALIBRE RM52-05

Mouvement tourbillon à remontage manuel avec heures et minutes.
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PLATINE ET PONTS EN TITANE GRADE 5

Le titane grade 5 est un alliage biocompatible doté d’excellentes propriétés mécaniques qui offre une très grande résistance à la corrosion et une rigidité remarquable, permettant ainsi un très bon fonctionnement du train d’engrenage. Cet alliage est composé de 90 % de titane, de 6 % d’aluminium et de 4 % de vanadium. Cette combinaison améliore les propriétés mécaniques du matériau, c’est pourquoi il est fréquemment utilisé dans l’industrie aérospatiale, l’aéronautique et l’automobile.

La platine du mouvement est dotée de grands inserts en verre aventurine bleu scintillant, évocateur de l’espace. La brillance de ce verre, couramment appelé « rivière d'or », provient des inclusions triangulaires et hexagonales de cuivre qui entrent dans sa composition. Intégré au cœur du calibre RM52-05, il symbolise les confins de l’univers et ses étoiles.

Des tests rigoureux ont permis de valider ses capacités de résistance.
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BALANCIER À INERTIE VARIABLE

Le spiral à courbe terminale du balancier à inertie variable garantit une plus grande fiabilité lors de l’assemblage et du démontage du mouvement ainsi qu’en cas de chocs ou de fortes vibrations, garantissant ainsi une meilleure précision chronométrique à long terme. L’index de la raquette est supprimé. Le calibrage plus fin et répétable de l’inertie se fait directement sur le balancier grâce à 4 vis réglantes.
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RM 52-05

BARILLET À ROTATION RAPIDE (un tour en 6 heures au lieu de 7,5 heures)

Ce type de barillet présente les avantages suivants :
- Réduction considérable du phénomène récurrent d’adhérence interne du ressort de barillet, ce qui améliore la performance.
- Excellent delta de la courbe du ressort de barillet. Le choix s’est fixé sur le ratio idéal réserve de marche/performance/régularité.

DENTURE DU BARILLET ET PIGNON DE MOYENNE À PROFIL EN DÉVELOPPANTE CENTRALE

Le profil en développante centrale de la denture du barillet exerce une pression selon un angle optimal de 20°, ce qui améliore l’efficacité du train d’engrenage et compense les éventuelles variations d’engagement, assurant ainsi une excellente transmission du couple et une nette amélioration de la performance.

CARACTÉRISTIQUES DU MOUVEMENT

- Dimensions du mouvement : 32,80 x 30,90 mm
- Épaisseur : 6,40 mm
- Diamètre du tourbillon : 10,90 mm
- Diamètre du balancier : 9,12 mm
- Nombre de rubis : 19
- Balancier : en Glucydur®, à 2 bras et 4 masselottes de réglage
- Moment d’inertie : 11,50 mg•cm2, angle de levée : 53°
- Fréquence : 21'600 alternances par heure (3 Hz)
- Spiral : Elinvar par Nivarox®
- Dispositif antichoc : KIF ELASTOR KE 160 B28
- Arbre de barillet : en Chronifer® sans nickel (DIN x 46 Cr 13 + S), présentant les propriétés suivantes : inoxydable – antimagnétique – trempé

CARACTÉRISTIQUES DU MOUVEMENT

L’ESPACE

« Contempler le ciel m’a toujours fasciné. Qu’y a-t-il de plus inspirant que tout ce qui a été et tout ce qui sera ? L’espace est sous vos yeux. C'est à vous de le découvrir. Il existait avant la Terre, avant le système solaire. Il existera après nous et rien n'a plus de sens que cela. Lorsque je regarde le ciel, je contemple Dieu. Je me sens appartenir à tant de parties différentes d’un même tout. C’est l’Alpha et l’Omega. »

L’ESPACE

PONT DÉCOR, CASQUE D’ASTRONAUTE

Le casque en titane grade 5, qui repose sur une structure stylisant la partie supérieure d'une combinaison spatiale, également en titane grade 5, assure la connexion du cadran au mouvement sous-jacent. Il a été peint en blanc au moyen d’un aérographe initialement élaboré pour le travail manuel du street artist Cyril Kongo sur la RM 68-01.

Les projecteurs et caméras matérialisés par le sertissage de deux diamants et d’un saphir noir de chaque côté du casque ont nécessité un soin particulier. Les pierres – mises en valeur par un serti peu profond –, les réflecteurs polis et anglés selon des techniques horlogères, l’alignement de leurs tables : tous ces éléments sont orientés dans le même sens afin d'obtenir un reflet uniforme.

Pour recréer cette scène martienne imaginaire, la visière en or 5N bombée a été gravée au moyen de burins spécialement créés, émaillée grand feu puis peinte à la main. La gravure en elle-même requiert 15 heures pour chaque pièce, complétées d’une journée réservée à l’émaillage grand feu. Il a fallu toute la patience, l’habileté et la dextérité de Pierre-Alain Lozeron pour mener à bien ces créations.
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BOÎTIER

Le Cermet brun allie la légèreté du titane à la dureté de la céramique. La matrice métallique en zircone associée à une céramique haute-performance confère à ce matériau son incroyable teinte brune aux reflets métalliques.

La masse volumique du Cermet de 5,7 g/cm3 et sa dureté de 1200 Vickers équivalente à la céramique lui donnent une parfaite légitimité pour son utilisation sur une lunette et un fond de boîte, zones très exposées aux rayures, tout en préservant la légèreté de l’ensemble. Ces deux éléments sont fixés sur une carrure en Carbone TPT®, contribuant également à la diminution du poids. Ce matériau high-tech est constitué de 600 couches de filaments parallèles, eux-mêmes obtenus après séparation de fibres de carbone. Ces couches d’une épaisseur maximale de 30 microns sont imprégnées d’une résine noire. Elles sont ensuite assemblées par une machine dédiée qui empile les couches en variant l’orientation des fibres de 45° entre deux couches. Après avoir été chauffé dans un autoclave semblable à ceux utilisés pour la fabrication des composants aéronautiques, à 120°C et à une pression de 6 bars, le Carbone TPT® est prêt à être usiné chez Richard Mille.

Le boîtier tripartite, étanche à 50 mètres grâce à deux joints toriques en Nitrile, est assemblé au moyen de 24 vis spline en titane grade 5 et de rondelles en acier inoxydable 316L résistantes à l’usure.
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BOITIER EN SAPHIR

Réalisé à partir de blocs de saphir taillés dans la masse, le boîtier tripartite de la RM 52-05 saphir a été usiné et meulé à Lyss, en Suisse, par la prestigieuse Maison Stettler, spécialisée dans la fabrication de ce matériau. Elle a assumé la difficile tâche de façonner les parties du mouvement et le boîtier tripartite signé Richard Mille, boîtier galbé unique et ergonomique, qui épouse parfaitement la forme du poignet. Au vu de la réalité imposée par la fabrication d’un objet aussi inimitable que la montre RM 52-05, le défi qu’elle constitue est évident, tant en termes d’ingénierie que de technique : un seul boîtier nécessite 40 jours d’usinage, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
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Finitions

Autres caractéristiques