RM 74-01과 RM 74-02 오토매틱 투르비용 모델은 브랜드에서 자체적으로 개발한 인하우스 캘리버 CRMT6와 CRMT5를 각각 탑재했으며, 두 모델은 동일한 울트라 스켈레톤 구조의 디자인에, 케이스 및 무브먼트 소재를 달리하여 마치 쌍둥이처럼 비슷하지만 각 모델의 독특한 개성이 돋보인다. 리차드 밀에서만 볼 수 있는 그레이 서멧(Grey Cermet)과 골드 카본 TPT®(Gold Carbon TPT®) 신소재를 사용했다.
RM 74-01 오토매틱 투르비용
시, 분, 가변 지오메트리 로터가 탑재된 스켈레톤 오토매틱 와인딩 투르비용 무브먼트
약 50시간 (± 10%).
베이스 플레이트와 브리지는 5등급 티타늄으로 제작되었다. 5등급 티타늄은 매우 가벼우면서도 내부식성이 강하다. 5등급 티타늄 소재의 단단한 합금을 사용해 견고하게 조립되어 기어 트레인이 안정적이고 매끄럽게 기능할 수 있도록 했다. 합금은 90%의 티타늄, 6%의 알루미늄, 그리고 4%의 바나듐으로 구성되어 있는데, 이 조합은 물질의 기계적인 속성을 극대화하여 우주, 항공 및 자동차 등 첨단산업에서 주로 사용되는 물질이다.
스켈레톤 처리한 베이스 플레이트와 브리지는 저항 능력을 최적화할 수 있도록 집중적인 검증 테스트도 완료하였다.
무브먼트의 조립 및 해체 등 무브먼트에 가해질 수 있는 외부의 물리적 영향에 대응하여 장기적으로 정확한 구동을 도모하는 기능이다. 레귤레이터 인덱스를 제거하고, 네 개의 가변 추(adjustable weights)를 사용하여 보다 정확하고 반복적으로 관성 조절을 가능하게 한다.
가변 지오메트리 로터
가변 지오메트리 로터를 통해 로터의 와인딩 움직임을 최적화 상태로 유지한다.
로터 세부특징
• 18K 화이트 골드 소재의 헤비 아웃사이드 엣지 및 헤비 엣지 링
• 플래티넘 소재 웨이트 세그먼트(weight segment)
• 세라믹 볼 베어링을 탑재한 오토매틱 단방향(OneWay®) 와인딩 시스템
• 양방향 와인딩 시스템
인하우스 캘리버 CRMT6 내부에 탑재되어 있는 가변 지오메트리 로터는 리차드 밀만의 고유한 디자인으로 메인 스프링의 와인딩을 착용자의 활동 수준에 맞게 효과적으로 조절할 수 있도록 하는 장치이다. 착용자의 활동량이 많을 경우, 로터의 양쪽에 있는 두 개의 웨이트를 로터의 중심과 가까운 쪽으로 고정시켜 회전력이 둔화되도록 한다. 반대로 활동량이 적을 경우, 로터의 바깥쪽으로 웨이트를 고정시켜 회전력을 높여준다. 회전력이 높아진 로터는 적은 활동량에도 배럴 안의 메인 스프링이 효율적으로 감기도록 하는 방식이다.
무브먼트 특징
- 무브먼트 크기: 30.70 x 23.70 mm
- 두께: 6.20 mm
- 주얼: 23
- 밸런스: CuBe, 암 4개, 고정 웨이트 4개, 관성 모멘트 7.5 mg.cm2, 리프트 각도 50º
- 진동수: 28,800 vph(4 Hz)
- 밸런스 스프링: AK 3
- 충격 방지: 잉카블록 908.22.211.100(투명)
그레이 서멧 소재의 케이스
그레이 서멧(Grey Cermet)은 티타늄의 경량성과 다이아몬드의 높은 강성도를 동시에 지닌 신소재이다. 고성능 세라믹의 성질을 띄며 금속성의 지르코늄 매트릭스(zirconium matrix) 성분이 함유되어 있어 환상적인 그레이 컬러를 구현할 수 있었다.
서멧의 생산 공정은 극한의 엄격한 과정을 거친다. 완전히 다른 물성을 가진 소재들의 고유한 성질을 유지하면서, 그 소재들을 고온에서 동시에 가열하고 성형하여 불순물 없이 균질한 단일 형태로 만든 신소재이다. 특히 단단한 소재들을 혼합할 때, 일반적으로 사용하는 니켈이나 코발트를 사용하지 않고 생산해 낸 것은 대단한 성과다. 무엇보다 서멧 소재는 유럽 산업계에서 화학물질을 생산하고 이용할 때, 엄격한 안전규정인 REACH 표준 방침을 완벽히 준수했다.
리차드 밀과 IMI 그룹은 특수 실험실에서 수년 간의 신소재 개발 과정을 통해 불필요한 결합물을 제거하고 적합한 소재만을 분리해 내는데 성공했다. 이는 전통적인 핫 스탬핑(hot-stamping) 공정에 일련의 고압전류를 흐르게 하여, 신터링(sintering, 소결 합금) 작용을 일으키는 혁신적인 기법 덕분에 가능했던 쾌거이다. 이러한 혁신 기법은 플래시 신터링(flash sintering)으로 알려져 있다.
서멧과 유사한 조성의 소재는 탄도 방호, 항공 우주 분야의 재진입 우주선 부품이나 외부 동체부품, 그리고 경주용 차량의 브레이크 소재로 널리 사용된다. 서멧의 질량 대비 부피 비율은 4.1 g/cm3, 경도는 2,360 비커(vicker)로 고성능 세라믹에 비견되는 물성을 지녀 스크래치 노출이 많은 베젤 소재로 활용하기에 탁월할 뿐 아니라 시계의 경량감을 극대화할 수 있다. 여기에 5등급 티타늄 소재의 미들 케이스가 더해져 타임 피스의 총 중량이 한층 더 감소했다.
세 부분으로 구성된 케이스는 두 개의 니트릴 O링 실(seal)을 사용하여 50미터까지 방수가 가능하다. 5등급 티타늄 스플라인 스크류 20개와 316L 의 스테인리스 스틸로 만든 마모 방지 와셔(washer)로 케이스를 조립한다.
피니싱
• 수작업 폴리싱 처리한 앙글라쥬
• 수작업 폴리싱 처리 및 경사면을 매끄럽게 마무리
• 마이크로 블라스트 처리한 가공 부위
• 마이크로 블라스트 처리한 싱크
• PVD 처리한 베이스 플레이트와 브리지
• 새틴 마감 처리한 표면
• 수작업 폴리싱 처리한 앙글라쥬
• 수작업 폴리싱 처리한 싱크
• 광택 처리한 부분
• 다이아몬드 폴리싱 처리한 싱크
• 원형 결 마감 처리한 표면
• 로듐 도금(톱니 절삭 전)
• 휠의 기하학적 구조와 전체적인 성능을 유지하기 위해 휠 수정 최소화
기타 기능
고속 회전 배럴은 다음과 같은 이점을 갖는다.
와인딩 배럴 톱니의 중앙 인벌류트 프로파일은 효과적인 회전 운동을 촉진하고, 기어 트레인이 작동하면서 발생할 수 있는 여러 상황들에도 부드럽게 작동할 수 있도록 하는 최적의 압력각인 20°의 각도를 제공한다. 결과적으로 뛰어난 토크 전달과 성능 향상을 보장한다.
이 스플라인 스크류는 일반 스크류에 비해 조립 과정 중 스크류에 주어지는 강도를 더욱 미세하게 잘 조절할 수 있도록 설계되었다. 적합한 스크류의 조임 강도는 시계의 조립과 분해의 과정, 그리고 시간에 따른 자연스런 노화의 과정에서 외부의 물리적 영향을 받지 않고 시계의 수명을 오래 가도록 한다.